Специальные смазочные материалы Fluocon® серии L на основе PFPE для аэрокосмической и автомобильной промышленности
Ключевое конкурентное преимущество
Fluocon® L PFPE: Бесводородное решение для экстремальной термостойкости.
Fluocon® L — это высококачественная линейная смазка на основе PFPE, не содержащая водорода, разработанная для обеспечения исключительной термоокислительной стабильности и превосходной производительности в самых жестких промышленных условиях. В отличие от обычных смазочных материалов, которые выходят из строя при высоких температурах или в условиях реактивности, молекулярная структура Fluocon® L PFPE полностью построена на углероде, фторе и кислороде. Устранив атомы водорода из полимерной цепи, мы значительно повысили ее устойчивость к окислению и химической деградации. Это делает Fluocon® L идеальным выбором для инженеров, ищущих смазочное решение с высоким индексом вязкости, низким испарением и химической инертностью, сохраняющее свою целостность там, где стандартные синтетические масла карбонизируются или испаряются.
Передовые производственные технологии и Молекулярный состав
В производстве Fluocon® L PFPE используется высокоточный процесс полимеризации для создания идеально линейной молекулярной структуры:
Этот передовой химический синтез обеспечивает высокую степень чистоты и стабильную вязкость. Благодаря строгому контролю распределения молекулярной массы мы производим смазку на основе PFPE, которая обладает предсказуемыми характеристиками текучести и исключительной диэлектрической прочностью. Отсутствие водорода — это не просто особенность, а фундаментальный инженерный прорыв, предотвращающий образование шлама и кислых побочных продуктов, обеспечивая чистоту и защиту ваших важных компонентов в течение длительных интервалов эксплуатации.
Непревзойденная производительность Преимущества
- Устойчивость к экстремальным температурам:Сохраняет свою текучесть и эффективность как при низких, так и при высоких температурах.
- Превосходные экстремальные свойства при высоком давлении (EP):Высокая прочность пленки наших смазочных материалов на основе PFPE предотвращает контакт металла с металлом даже при высоких механических нагрузках.
- Химическая и кислородная инертность:Безопасен для использования в системах с жидким или газообразным кислородом и устойчив к агрессивным растворителям, топливу и кислотам.
- Сверхнизкое газовыделение:Идеально подходит для помещений с высоким вакуумом и чистых помещений, где загрязнение недопустимо.
- Совместимость материалов:Абсолютно не вступает в реакцию с большинством пластмасс, эластомеров и высокоэффективных каучуков.
-
Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Смазка для кислородных клапанов, приводов и механизмов спутников, где требуется низкое испарение в вакууме.
-
Производство полупроводников
Идеально подходит для масел вакуумных насосов и робототехники в чистых помещениях, требующей смазки без остатков.
-
Автомобильные инновации
Подшипники, подверженные высоким нагрузкам, механизмы люка и электрические разъемы, работающие в экстремальных погодных условиях.
-
Химическая обработка
Защита насосов и уплотнений, работающих с высокореактивными химическими веществами, которые могут разрушить масла на нефтяной основе.
Технический Технические характеристики
| Характеристики | Типичные значения | ||||||
| Класс / Модель | Л015 | Л020 | Л080 | Л150 | Л350 | Л400 | Л500 |
| Молекулярная масса (а.е.м.) | 1450 | 1,860 | 3300 | 4300 | 6200 | 6,820 | 7420 |
| Кинематическая вязкость (ASTM D445) | |||||||
| 20°C (сСт) | 35 | 60 | 243 | 475 | 1250 | 1525 | 1880 |
| 40°C (сСт) | 15 | 23 | 82 | 150 | 325 | 430 | 520 |
| 100°C (сСт) | 3.3 | 4.3 | 11 | 16 | 31 | 40 | 47 |
| Индекс вязкости (ASTM D2270) | 70 | 86 | 100 | 111 | 132 | 141 | 146 |
| Температура застывания (°C) (ASTM D97) | -58 | -52 | -30 | -30 | -25 | -25 | -20 |
| Потеря веса в результате испарения (ASTM 2595) | |||||||
| 120°C, 22 ч (%) | 12 | 5 | 0,5 | - | - | - | - |
| 149°C, 22 ч (%) | - | 15 | 1 | 0,8 | 0,5 | 0.3 | - |
| 204°C, 22 ч (%) | - | - | 7 | 1.6 | 1.3 | 0.9 | 0,5 |
| Поверхностное натяжение (ASTM D1331) | |||||||
| 20°C (мН/м)* | 21 | 21 | 22 | 22 | 24 | 24 | 24 |
| Плотность (ASTM D891) |
|
|
|
|
|
|
|
| 20°C (г/см³) | 1.85 | 1.88 | 1.91 | 1.91 | 1.91 | 1.91 | 1.92 |
| Четырехшариковый тест на износостойкость по методу EP (IP 239) | |||||||
| Начальная нагрузка при судороге (кг) | 220 | 284 | 280 | 282 | 282 | 355 | 318 |
| Сварочная нагрузка (кг) | 345 | 402 | 400 | 490 | 710 | 712 | 508 |
| Средняя частота нагрузки (кг) | 80 | 112 | 116 | 120 | 124 | 126 | 120 |
| Средний диаметр рубца (мм), определенный методом четырехшарикового испытания на износ (ASTM D4172 B) при температуре 75°C, в течение 1 часа, при скорости вращения 1200 об/мин и нагрузке 40 кг. | 0,45 | 0,64 | 0,65 | 0,81 | 0.9 | 0,95 | 1.2 |