Фторэластомер серии FKM (отверждаемый бисфенолом) BDHT с превосходной топливной стойкостью.
Обзор
Серия BDHT: 70% высокофтористые соединения FKM для превосходной устойчивости к воздействию спирта и топлива.
Серия BDHT (высокофторсодержащий компаунд FKM) представляет собой специализированный класс бисфенол-отверждаемых терполимеров, разработанных с ультравысоким содержанием фтора, приблизительно 70%. Специально разработанная для превосходства над стандартными FKM, серия BDHT обеспечивает исключительную устойчивость к топливу, содержащему спирты (Flex-Fuel), и агрессивным химическим средам. Благодаря соответствию стандарту GMN8423 Type II и точно сбалансированной формуле, эти компаунды обеспечивают превосходную текучесть, быстрое извлечение из формы и непревзойденную стабильность размеров. Будь то для крупносерийного литья под давлением уплотнительных колец или сложного компрессионного формования прокладок, серия BDHT гарантирует надежное уплотнение при экстремальных температурах от -15°C до +230°C, что делает ее лучшим выбором для современных автомобильных топливных систем и промышленного оборудования для работы с жидкостями.
-
Превосходный гидроизоляционный барьер
70%-ная фторсодержащая сополимерная основа обеспечивает значительно более плотную химическую защиту от метанола, этанола и топлива C, чем стандартные 66%-ные марки.
-
Оптимизированная эффективность обработки
Разработан для обеспечения превосходного текучести и отделения материала от формы, что минимизирует время цикла и значительно снижает процент брака при высокоскоростном производстве.
-
Соответствие стандарту GMN8423 типа II
Специализированные марки (например, BDHT-LG3651Y) соответствуют строгим требованиям производителей автомобильной продукции по долговечности и устойчивости к проникновению.
-
Универсальная маркировка твердости и цветовая кодировка
Доступны в черном, коричневом и зеленом цветах, твердость варьируется от 58 до 74 по Шору А, что позволяет легко идентифицировать детали и выполнять механическую настройку.
-
Исключительная степень сжатия
Сохраняет герметичность при длительном воздействии высоких температур и агрессивных жидкостей, предотвращая протечки в ответственных узлах.
Материалы и Производственный процесс
- Современное компаундирование:Компаунды BDHT предварительно смешиваются в вакууме для исключения попадания воздуха, что обеспечивает однородную дисперсию отверждающего состава и стабильные физические свойства.
- Высокочистый терполимер:Разработан с использованием высококачественных терполимеров VDF/TFE/HFP для достижения критического порога содержания фтора в 70%, необходимого для совместимости с современным топливом.
- Готов к ремиксу:Разработан для легкого обновления путем быстрой обработки на двухвалковой мельнице с целью восстановления оптимальной пластичности перед формованием.
Решения и Сценарии применения
- Автомобильные топливные системы:Шланги с низкой проницаемостью и уплотнительные кольца форсунок, предназначенные для работы с топливом, содержащим этанол, и современными присадками.
- Нефтегазовая отрасль:Уплотнения высокой вязкости (BDT651P), разработанные для работы под высоким давлением и в агрессивных буровых растворах.
- Аэрокосмическая и оборонная промышленность:Решения серии BDTL предназначены для герметизации компонентов, которые должны сохранять гибкость на больших высотах и при отрицательных температурах.
- Химическая инженерия:Прокладки и вкладыши насосов, требующие улучшенных барьерных свойств фторсодержащего терполимера с содержанием фтора 68-70%.
Методы формования
Оптимизирован для компрессионного формования, литья под давлением, трансферного формования, экструзии и каландрирования.
Эффективность лечения
Предназначен для стандартной прессовой вулканизации (обычно 170–180 °C) с возможностью достижения всех необходимых свойств за счет упрощенного цикла последующей вулканизации.
Полезный совет
Для достижения наилучшего качества поверхности в сложных формах необходимо повторно перемешать (измельчить) компаунд перед формованием, чтобы обеспечить оптимальную текучесть и удаление воздуха.
ПродуктТехнические характеристики
| Оценка | Механические свойства | Термическое старение 250℃ × 70 ч | FUEL C Устойчивость 23℃ x 70 часов | Низкотемпературная стойкость | Метод обработки | Описание и характеристики | Типичные области применения | |||||||||||||
| Удельная плотность г/см³ | Твердость по Шору А | Предел прочности на растяжение, МПа | Процент удлинения при разрыве | Процент сжатия 200℃×70 ч | Изменение твердости | Изменение прочности на растяжение в процентах | Изменение процента удлинения | Изменение твердости | Изменение прочности на растяжение в процентах | Изменение процента удлинения | Изменение объема в процентах | Температура хрупкости ℃ | Сжатие | Передача | Инъекция | Экструзия | Связывание | |||
| BDT: бисфенольные отверждаемые терполимеры. Первая буква перед цифрами: H — черный, KK — коричневый, KR — красный, LG — зеленый, LB — синий; первая цифра: код рецептуры; вторая и третья цифры: твердость; последняя цифра: требования: 1 — низкая остаточная деформация при сжатии, 2 — хорошее горячее разрушение, для сложной геометрии. | ||||||||||||||||||||
| BDHT-H3601 | 1.99 | 63 | 11.8 | 290 | 38 | 1 | 4 | 6 | -1 | -4 | -6 | 1 | -35 | ТЕ | ТЕ | ТЕ | ТЕ | Отличная текучесть, легкость отделения от формы, превосходная устойчивость к спиртам, содержащим топливо. | Уплотнительные кольца, прокладки и другие формованные детали | |